脫硫側(cè)入式攪拌器在運行過程中可能會遇到一些常見故障，以下是一些常見故障及其排除辦法：
一、常見故障
振動過大：這可能是由于攪拌器的葉片不平衡、葉片上有異物堵塞或軸承損壞等原因造成的。過大的振動不僅會影響攪拌效果，還可能對設(shè)備本身造成損壞。
電機發(fā)熱：電機過熱可能是由于負(fù)載過大、散熱不良或電路問題導(dǎo)致的。長時間運行的電機如果散熱不良，很容易引起過熱，進(jìn)而影響攪拌器的正常運行。
密封泄漏：攪拌器的密封裝置如果出現(xiàn)問題，可能會導(dǎo)致漿液泄漏。這不僅會影響脫硫效果，還可能對周圍環(huán)境造成污染。
轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定：攪拌器的轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定可能是由于電機或減速機的問題、皮帶松弛或電氣故障等原因造成的。轉(zhuǎn)速的不穩(wěn)定會直接影響攪拌效果。
二、排除辦法
對于振動過大的問題：首先，檢查攪拌器的葉片是否平衡，如有需要，可以進(jìn)行調(diào)整或更換。同時，清理葉片上的異物，確保葉片無堵塞。如果軸承損壞，需要及時更換新的軸承。
對于電機發(fā)熱的問題：首先，檢查電機的負(fù)載是否過大，如果負(fù)載過大，需要降低負(fù)載或增加散熱設(shè)備。其次，檢查電機的散熱系統(tǒng)是否正常工作，如散熱風(fēng)扇是否損壞或堵塞。如果電路有問題，需要聯(lián)系專業(yè)電工進(jìn)行檢修。
對于密封泄漏的問題：首先，檢查密封裝置是否完好，如有損壞，及時更換新的密封件。同時，檢查密封面是否平整、干凈，如有需要，可以進(jìn)行研磨或清洗。定期檢查和維護(hù)密封裝置，防止泄漏的發(fā)生。
對于轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定的問題：首先，檢查電機和減速機是否正常運行，如有異常，需要及時更換或維修。其次，檢查皮帶是否松弛或磨損，如有需要，可以調(diào)整或更換皮帶。如果電氣故障導(dǎo)致轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，需要聯(lián)系專業(yè)電工進(jìn)行檢修。
此外，為了避免攪拌器出現(xiàn)故障，還需要注意以下幾點：
定期對攪拌器進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，清理設(shè)備內(nèi)部和外部的污垢和雜質(zhì)。
使用合適的潤滑劑和潤滑油，按照制造商的推薦周期進(jìn)行更換。
定期檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng)，確保電路安全、可靠。
注意設(shè)備的運行環(huán)境和操作方式，避免超載、過熱等不當(dāng)操作。
遵循以上排除辦法和注意事項，可以有效減少脫硫側(cè)入式攪拌器的故障發(fā)生，提高設(shè)備的運行效率和穩(wěn)定性。
